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塑料托盘使用时应注意一下几点: 1.应轻放塑料托盘,避免落地时受力不均,发生损坏。 2.放置货物时,应均匀放置,避免起升搬运时,发生侧歪。 3.使用搬运设备时,应考虑货差尺寸是否适合此塑料托盘使用,避免尺寸不合适,撑坏塑料托盘。 4.堆垛使用时,应考虑下面一块托盘的承重。
挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,发展较快,且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。
箱式塑料托盘的优势: 1、使用便捷,节省空间; 2、箱式塑料托盘的使用寿命比木箱长约10倍左右; 3、箱式塑料托盘比同类型木箱及金属箱重量轻很多,采用一体成型所以在搬运和运输中性能更好; 4、箱式塑料托盘可随时用水清洗,美观环保性好; 5、可广泛用于液体及粉状物品的存放周转,使用广泛 ;
随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,塑料托盘开始出现,并很快占据了一席之地。已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比,塑料托盘整体性好,卫生洁净,易于冲洗消毒,在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点,其使用寿命是木托盘的5—7倍。
塑料托盘的特点 1.四面可插,操作方便; 2.既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用; 3.适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输; 4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业; 5.配合防滑橡胶,物料在搬运和运输过程中不会滑落; 6.使用寿命长,且可循坏再用; 7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀,无需修理。
塑料托盘的运输优势 (1)利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动; (2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升;通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量; (3)托盘输送极少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况; (4)使用托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理; (5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管; (6)立体仓库、自动货架仓库等,若无托盘,其功能无法实现; (7)工厂内实施无人化搬运有托盘; (8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点,托盘本身具有一定的重量和体积,在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多,因此世界国家的工厂和集散仓库及流通中心等都必然使用托盘。
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